Tipos de fresas de corte

Clasificación de las fresas de corte o para fresarExisten diferentes tipos de fresas de corte. Se pueden clasificar atendiendo a múltiples criterios, entre los que destacan principalmente su forma y/o ángulo de corte, la operación de fresado que llevan a cabo, el tipo de corte o labrado, el material de trabajo para el que están destinadas, el material de fabricación de la fresa y dureza, etc.

Algunas de las características de determinado tipo pueden estar presentes en otro/s.

Por lo tanto, se distinguen:

Según la forma y/o ángulo de corte

Cilíndricas

Poseen forma de cilindro y se dividen a su vez en:

Periféricas

Disponen de dentado o dientes en su parte periférica y las hay:

Con dentado recto

Dan lugar a un corte inmediato o brusco.

Con dentado helicoidal

Proporcionan un corte más gradual o progresivo.

Hay algunas de estas que se pueden montar acopladas, es decir, dos con dientes de sentido opuesto, lo que permite equilibrar las fuerzas axiales o de sus ejes.

En este caso se emplean para desbaste, ranurado en profundidad, rebaje de superficies.

Tanto las de dientes rectos como helicoidales se utilizan en fresadoras horizontales para trabajos de planeado, afinado, desbaste.

Frontales sin vástago

Cuentan con dentado o dientes tanto en su parte periférica como en su cara lateral.

Se utilizan en fresadoras horizontales y verticales para fresar en escuadra, además de para rebajes en ángulo recto.

De disco

Tienen poca longitud de corte en relación a su diámetro.

Se distinguen a su vez:

Con dentado recto

Llevan a cabo ranurados planos.

Con dentado alterno o cruzado

Efectúan ranurados con profundidad.

Con dentado en cruz

Están destinadas a chaveteros profundos.

Angulares sin vástago

Contienen dos filos principales que forman un ángulo entre sí. Existen dos subtipos:

Frontales

Se usan para mecanizar guías en ángulo de 45, 50, 55 y 60 grados.

Prismáticas

Mecanizan guías prismáticas en ángulo de 45, 60 y 90 grados.

Fresas con vástago

El vástago puede tener forma cilíndrica o cónica. Entre ellas se distinguen:

Cilíndrico-frontales

De bola o punta esférica
De punta plana

Ambas pueden realizar tareas de matrices, ranurado, copiado, fresado de contornos, desbaste, acabado.

Para ranuras con forma de T
Para ranuras Woodruff

Ambas se utilizan solo para ranurado.

Cónicas

Sirven para avellanar orificios de forma precisa.

Angulares

Cola de milano

Trabajan formas trapezoidales.

Ambas efectúan ranurados y ensamblajes de cola de milano.

De perfil constante

Pueden estar o no provistas de vástago y se caracterizan por imprimirle la geometría del diente en la pieza de trabajo. Comprenden las siguientes:

Destalonadas

Pueden ser:

Convexas

Se emplean en ranurados semicirculares que tengan radios de entre 1 y 20 mm.

Cóncavas

Consiguen áreas semicirculares con radios que oscilan entre 0,5 y 20 mm.

De módulo

Se trata de fresas de disco y tallan ruedas dentadas, engranajes, poleas sincrónicas, piñones de cadena; ejes con dientes, de transmisión o acanalados; cremalleras, tornillos sin fin, etc.

Múltiples

Sirven para roscados y para mordazas.

Compuestas

Conforman lo que se denomina un tren de fresas, es decir, montar dos o más fresas de varios tipos y se comportan como las de perfil constante.

Fresas madre

Pueden tener o carecer de vástago.

Son capaces de mecanizar simultáneamente los dientes de un engranaje.

Según la operación de fresado

En función de la operación de fresado que se realice, las hay sobre todo de:

Fresado frontal

Tiene lugar de frente y en superficies perpendiculares al eje de la fresa.

Fresado plano

Denominado también fresado de superficie o de losa, se hace en superficies planas con el eje de la fresa paralelo a dicha superficie.

Fresado lateral

Se lleva a cabo de lado y se lleva cabo empleando una fresa de corte lateral.

Fresado angular

Conocido como fresado de ángulo, se ejecuta con una fresa de ángulo único y está indicado para superficies planas que son oblicuas o diagonales en alguna medida, esto es, ni paralelas ni perpendiculares al eje de la fresa.

Fresado helicoidal

Se efectúa en la parte periférica de una pieza de trabajo cilíndrica para dar lugar a objetos con diseño helicoidal o de hélice. Es el caso de taladros y engranajes helicoidales.

Fresado de rosca

Genera roscas en piezas de trabajo cilíndricas.

Fresado Straddle

Tiene lugar al mecanizar a la vez sendos lados opuestos de una pieza de trabajo con dos fresas laterales.

Según el tipo de corte

En función del tipo de corte podemos clasificarlas fundamentalmente en:

De corte recto

Se utilizan para hacer cortes rectos, ranura o dados, para hacer cajas, y con dos cuchillas de corte.

De ensamble, horizontal y vertical

Cortan y ranuran el borde de la madera. Normalmente vienen con un rodamiento guía.

Perfiladoras de bordes

Tienen rodamiento en la parte superior con el mismo diámetro que el de corte.

De bisel o chaflán

Poseen o no rodamiento guía. Producen en el borde de la madera un bisel o chaflán con un ángulo determinado. Son fresas de corte de chaflanes.

De corte redondeado

Son fresas para redondear y para dar un acabado redondeado de forma convexa.

De corte curvo

Crean un perfil cóncavo, de forma contraria al redondeado.

De corte romano

Combina una parte redonda o convexa, una cóncava y otra recta. Está indicado para acabados clásicos muy bonitos y con varias medidas.

Perfiladoras de patrones

El rodamiento se sitúa en el centro de la fresa. El radio del rodamiento es igual al del corte.

De corte en cola de milano

La fresa tiene forma troncocónica (trapezoidal) con un ángulo que se abre desde el vástago o mango hacia al extremo. Se utilizan como fresas para uniones de madera fuertes en la fabricación de cajoneras.

De corte en ranura

Se trata de fresas para ranurar maderas a lo largo. Se utilizan para inserción de fondos de cajoneras, chapas traseras en fondos de armarios, etc., o para unión de maderas en determinados puntos en los que se insertarán galletas o varillas de unión.

Con perfiles múltiples

Se puede usar la combinación de fresas ensambladas en un mismo vástago para dar formas combinadas a gusto del usuario.

Según el material de trabajo

Según el material para el que están indicadas, se distinguen sobre todo:

Según el material con las que están fabricadas

De acero (HSS)

De carburo de tungsteno (HW)

Consiste en una aleación química entre wolframio y carbono, creando un material muy duro y resistente. Las fresas de carburo tienen una vida útil muy larga.

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